速断ヒューズの消費電力は、耐寒性に大きく関係しています。 温度上昇を抑えるには、低温抵抗の小さい速断型ヒューズを選択することが有効です。 電流容量は主に温度上昇によって制限されます。 前述のように、クイックヒューズコネクタの接続状態もクイックヒューズの温度上昇に影響します。 クイック ヒューズ コネクタの温度上昇が隣接するコンポーネントの動作に影響を与えないようにする必要があります。 実験によると、温度上昇が80度未満の場合、速断ヒューズは長時間動作し、安定した製造プロセスの製品は、温度上昇が100度の場合でも長時間動作することができます。 120度の温度上昇が電流容量の臨界点です。 温度上昇が 140 度に達すると、速断ヒューズは長時間作動できなくなります。
また、同じ電流条件での温度上昇は、クイックヒューズがシングル接続かダブル接続かにも関係します。 先進工業国で製造される高出力整流器デバイスは、多くの場合、2 並列の半導体デバイスと直列に速断型ヒューズを使用します。 二重並列構造の速断ヒューズは端子を極限まで細くすることで抵抗値を下げることができます。 高電圧速断ヒューズは、特に 800V を超える製品の場合、内部抵抗が大きくなります。 シェル磁器スリーブは一定の長さと大きな表面積を持ち、溶融物によって発生した熱はフィラーとシェルを介して伝達および放散されます。 したがって、高電圧速断ヒューズは、顕著な空冷効果を発揮します。
現在、化学業界では一般的に水冷バスバーと空冷を使用して速断ヒューズの温度上昇を抑えています。 水冷バスバーは、400-600V などの低電圧速断ヒューズに効果的です。 クイックヒューズ端子と水冷バスバーの接続端の温度差は、通常 1.0~2.0 度です。 多くの高出力速断ヒューズは、水冷条件に従って設計されています。 ユーザーは、使用前に製造元に相談する必要があります。 空冷も温度上昇を抑える有効な手段です。 風速容量曲線は、クイック ヒューズの温度上昇に対する風速の影響を決定します。 風速が約 5m/s の場合、通常、風量を 25% 向上させることができます。 風速が再び増加しても、明らかな影響はありません。